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一、施工簡介

    本工程為污水池表面涂刷環氧樹脂即三布五油。防腐工程具體施工分為以下幾個步驟：

    材料準備

    ◆H06-9環氧樹脂：H06-9固化劑 =20:5

    ◆非石蠟乳液型的無堿無捻粗紗玻璃纖維方格平紋布，厚度為0.2mm 

    準備工作：

    ◆對施工基層面進行清理打磨，應保證工作面的平整、干凈、密集。不得有積水、疏松土、油污、建筑殘留物等污染物附著。

    ◆對混凝土不平整表面和轉角應采用環氧膠泥披刮平整。

    ◆具體施工程序為三布五油，即環氧樹脂一遍待凝固后，貼玻璃纖維布一層，——環氧樹脂一遍、貼玻璃纖維布二層——環氧樹脂一遍，貼玻璃纖維布三層；——后再刷環氧樹脂封面即可。

    ◆成品保護：施工完畢需24小時的固化時間，一周的養護周期待養護期滿后即可使用。

    施工質量要求

    ◆按實際現場做好各個環節的施工工作，互檢和專檢以達到質量要求。

    ◆施工期間施工人員要對自己的本職工作負責，使工作質量不斷提高。

    安全消防措施

    ◆由于施工所用原材料為易燃物品，所有進入現場的施工人員都不得吸煙，嚴禁煙火。

    ◆施工人員進入現場遵守各項規章制度，聽從領班安排。

    ◆在進行涂刷環氧樹脂時現場必須設有通風機進行送新風保持水池內空氣新鮮，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。　

二、施工工藝

    作業條件

    ◆施工環境溫度以5—25℃為宜，相對濕度不大于8%，施工前嚴格檢查地面基礎是否平整

    ◆在地面不完全干透的情況下不能進行施工由于施工環竟在地下室所以必要時設有通風及低壓照明設施。

    混凝土基層表面要求

    ◆混凝土表面應堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂紋等現象。

    ◆水池內壁等基礎采用混凝土一次抹好，陰陽角應做成斜角或圓角，以達到方便施工的目的。

    ◆采用環氧膠泥披刮平整。

    工藝操作

    ◆配制環氧樹脂的容器應保持清潔、干燥、無油污。

    ◆配制膠料時，每次配制量應根據工程量及操作人數而定，隨用隨配。

    ◆環氧樹脂和固化劑配制達到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環氧樹脂，然后加入固化劑充分攪拌均勻，配好后在6小時內用完。

    ◆涂刷玻璃布層數為三遍，一道涂刷完畢進行二遍工序，依次施工到面涂完畢。

    質量要求

    ◆防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現象出現。

    ◆耐腐蝕層表面光滑平整，增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。

    成品保護

    ◆不允許在防腐層上進行強度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質滴灑在表面進行防腐性能測試。

    ◆嚴防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時須設襯板或鐵板做為防護